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五金件厂家:五金表面不平是什么原因呢,不仅大大降低了生产率,也降低了产品的外观。如何避免这些问题?接下来,www.56.net精密五金给大家介绍五种减少金属压痕不平的方法。具体方法如下。
1. 延伸模的检查和校正:应定期对延伸模进行检查和维护,以减少金属压痕不均匀的发生,保持稳定状态。通常的制造方法是对侧环和机加工面(模角、凸角)进行取样,检查是否有粘着划痕。
2. 检查和纠正剪切方式:金属冲压件剪切后不平整的原因是剪切过程中产生的铁粉,所以必须在压前观察,防止铁粉不平整。
3.合适的手速:对于半自动拉伸生产,当拉伸冲头处于下模位时,机器手速较快,毛刺会落在冲头顶部,造成金属压痕不均匀。为了避免这样的问题,我们可以在生产前对已生产的零件进行材料测试。合理设置机械手的速度和出料角度,使其不与所制造零件和下模具接触。
4,检查截止表面:在截止,穿在截止模式会导致大量的细铁粉坚持前面,所以双材料的横截面积或根据线金属根据生产必须检查和去毛刺清洗盘子。
5、板材清洗设备检查:金属压力机在生产前,有必要同时进行检查和保养,使其清洗更加有效。还要注意辊缝的质量和清洗油。
在钢板上涂上红色的油漆,并冲洗以使其软化。目前我们将检查已经取消的红色油漆的原因形状。如果去除率低于标准,则需要进行检查和维修。如果没有足够的清洁油,必须及时减少。
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